MES系统既制造执行系统（manufacturing execution system），是美国AMR公司在90年代初提出的，MES软件旨在加强ERP计划的执行能,把ERP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。

    中小制造企业在信息化过程中突出的特点：

1.资金少、设备差

    近几年来我国制造业飞速发展，催生出了很多为大企业代工或小日用品一类的中小型企业，投入少、发展慢是它们典型的特点，因而生产规模和资本的积累十分有限，这就导致企业的设备更新慢，通常的设备的新旧参差不齐、跨度大。

2.人才缺乏

     由于投资的规模小，中小企业管理和技术人才都极其缺乏。管理人才、技术人才一直是中小制造业奇缺的资源，而且这类企业管理形式单一，竞争力比较弱；技术人才的缺乏导致技术缺少创新，因而难于发展。

3.依附生存，抗风险能力差

    由于其技术落后、市场竞争力小、顾客有限，而且往往依附某几个大企业而生存，失去一个大客户后可能造成证明打击。因而企业希望改进管理方法以及创新技术，降低成本，从而保持较强的独立性，增强竞争力。

4.生产混乱

    因为中小企业多数是多品种小批量生产，他们主要的生产问题就是：生产计划制定困难、设备管理技术落后、产品质量和交货期得不到保证、资源综合利用率低。

5.对信息化的认识存在误斟

    分不清具体实现技术与信息化内涵的联系与区别，片面的把实现技术的更新换代等同于信息化系统的升级，导致认为不使用最新的技术就是过时或淘汰产品。

        制造企业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力。日益激烈的市场竞争，要求制造企业在降低成本的同时，缩短供货时间，提高产品质量。面对这些挑战，制造企业需要改善内部管理，提高企业资源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投资，并没有为制造企业带来令人满意的改善，这是为什么呢？

        因为作为制造企业价值核心的制造工厂并没有整合到管理信息系统中去。如果制造工厂不能按时生产出高质量的产品，如果生产制造的信息不能在需要的时间传递给需要的人，那么企业级的管理决策都只能基于猜测，这必然影响到整个企业的经营效益。

        因此，对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和ERP密配合的工厂管理系统是必不可少的。

       目前市面上大多数MES系统都是专为大型企业研发的，不仅价格昂贵，操作起来也比较复杂。对于中小型企业来说，不仅价格不能接受，车间的管理人员学历普遍较低，可能不能很好的应用如此复杂的MES系统。

       中软百科推荐易学易用,价格为中小企业接受的软件产品。用心云小型MES系统主要是为车间现场管理人员所用，而这些现场管理人员文化水品普遍不高。易学易用，快速上手，做到只要会使用微信扫码付款，再加上熟悉自己的业务就能把软件系统运用起来，，这样的MES软件才能收到中小企业的欢迎。 

        用心云MES视看板管理为MES的“核心”，作为“精益生产”的主要内容，看板管理可以对生产现场进行即时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES的“看板”中体现的数据包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求等。

         MES看板包括四个部分：生产任务看板、各生产单位生产情况看板、质量看板和物料看板。

     生产任务看板包括生产任务号、班组、线体等元素。通过该看板，我们可以及时了解生产任务的投入、产出等情况；该看板也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产哪些产品，应该准备哪些物料、工艺文件、生产夹具等。

       各生产单位生产情况看板，主要完成对生产节奏的控制。看板上体现各生产单位的投入和产出、不良率和直通率等质量情况等信息。通过这个看板，管理者可以对生产有问题，产出比较慢的生产单位进行加强，同时控制其上一个生产单位的产出，以免造成堆积、减小过分加工浪费、不平衡浪费、搬运浪费。

       质量看板主要是体现各生产单位、各产品的生产质量信息。MES系统需及时、充分体现各生产单位、各产品的生产质量信息，以便生产人员进行了解和控制。对生产现场质量的及时了解控制，可以减小不良浪费，是实现全程质量管理（TQM）的一个重要环节。

        物料看板则要求在“精益生产”的思想中，强调及时供应、物流平衡。如果车间现场物料管理不善，可能引起搬运浪费问题。在MES的物料看板中恰恰能体现各生产工位的物料耗用和需求情况，通过MES的物料看板，物料管理人员可以及时备料、送料，避免物料在产线的堆积和供应不及，减小搬运浪费。

       用心云MES很适合在我国中小型企业实施，它能很好解决企业决策层和生产车间过程控制之间的“信息鸿沟"，满足企业现实所需，很好的改善企业的管理机制和能力，为企业节约有形的资本和提高企业的市场竞争。

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