据天风证券研报，如今很大一部分制造型企业在现场生产过程中面临很多难点和痛点，百分之九十的企业渴望加强对生产过程的管控，mes系统刚好能够弥补企业管理层和车间操作层及生产一线的隔阂。

     有制造业老板问：“我们已经有了ERP，还要上mes吗？”答案是肯定的，只要是工厂都需要上mes。只有erp和mes分工协作，才能更加高效实现数字化效益！

     一、ERP、MES分工不同。

     ERP是一种以管理为核心的信息系统，将企业内部的所有资源整合在一起，而MES是生产过程管理系统，本质上属于执行层，是ERP安排生产计划后，MES来管理具体生产执行过程。它处于企业业务流转中的中间阶层，连接了计划层和生产车间设备，是制造信息过程集成的纽带。

     二、Erp是企业核心。

     ERP是企业的核心，企业有仓库要管理，采购要管理，销售订单要管理，中间还加一个叫质量体系，最后为谁服务呢，为财务服务！

     企业运营好与不好，看你一年的资产，比如说净资产收益率是多少？你的现金流是多少？你的总资产负债率是多少？这些都是围绕财务围绕数据统计的。

     三、Mes是现场生产执行管理抓手。

     企业在整个的运营过程中，尤其是制造业，生产现场的人员是最多的。现在社会，一个企业的主要成本是来自于原材料、设备和人工，而人工里面一线的人最多，工资出纳也是企业资金输出最多的原因，那么把一线员工的积极性调动起来尤为重要。

     制造企业上mes系统，需要制定详细的排产作业和工序计划，产生生产资源的计划，每道工序包含了很丰富的信息：

     1、与一定的人员、绩效管理相联系。

     计时、计件工资的数据实时更新，数据精确而且能够责任到人。让员工知道自己一天做了多少工，能拿多少工资；有多少工是不符合标准的，需要如何优化，争取拿到更多的工筹。工资绩效提升，员工更有成就感，对企业来说也就提高了产能，提高订单交付率。

     2、与设备、班组等资源相联系。

     根据实际设备实际情况，配置定时的维护保养计划，进行预测性维护。移动端可在线管理设备台账并实时推送维护任务，实时记录设备使用效率，。

     对企业来说可以缩短设备产线停产时间，提高设备的利用率；实时了解设备和班组的运作情况，做到弹性安排班组生产。

     3、与质量管理相联系。

     在制品质量监控，通过自定义多类型质检方案，移动式质检结果随时上报，且绑定生产批次，快速追溯质量源头，做到及时止损。对企业来减少原材料的损耗，提高良品率。

     4、与工艺路线相联系。

     工艺路线与物料结合管控，更精确！手机或ipadke可随时查看工艺路线维护的信息、图纸和文档。

     制造企业会面临多批量、小批次离散型生产困难，mes系统支持并行工序，适应现场柔性排产。对企业来提高企业柔性化生产能力，提高订单量。

     5、与可视化电子看板相联系。

    mes系统通过设备的监控、停机或供补料的预警，极大降低生产意外中的概率。各个工序能够采集劳工综合效率和设备综合效率。并且能够通过系统智能分析来快速定位产能瓶颈，通过对数据的积累来沉淀出最符合企业滋生实际工时和标准工。

     生产车间或办公室电子看板上会实时更新生产情况，通过数据获得业务洞察，各级业务人员都能自助分析数据，做进一步优化工作。

     待所有工序生产完成后，进入装配环节，把产品录入成品库后，整个生产环节就结束了。

     四、产品市场价格透明化，迫使企业挖掘内在经营的潜力！

     现在市场的产品价格都差不多，而且严重透明化。比如说一件产品卖100元，其他商家销售价格不会到500元，因为市场价格透明，你价格高就没有客户买你的产品。所以价格还是100元左右，上下浮动不会太多。

     如果企业想要赚钱，提高产品单价是行不通的，那就要看你内部人效。比如你家能做到100，他的人效是50，那你就比他高一倍，那你高一倍同样20%的毛利或者30的毛利，那你的效率就高,那你的效率高。企业要持续发展，内在经营潜力的挖掘非常非常的重要。

     五、轻量云mes系统备受中小制造业企业青睐。

     一是，因为制造业现场生产管理的难点和痛点，企业要发展，必须提高内部驱动力，提高行业竞争力，mes系统的落地实施，刚好能够满足制造企业需求，尤其是mes价格也是中小制造业考核的重点。

     二是，政策风向利好加持的背景，国家大力推动数字化转型涩会给你及智能制造业。

     用心云mes系统，精准定位中小机加工企业，数据驱动，上触管理层，下达一线员工执行层。云mes系统，简单易学，操作方便，快速顺利落地，系统稳定，同行价格低也是一大优势。

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