一套mes系统的成功运行,会给企业的发展带来质的飞跃。能使制造车间,变成一个物流与信息流的交汇点,成为企业经济效益的中心,给企业带来全新便捷的生产管理体验。
但是对企业决策者来说,在生产设备上的投资或者销售渠道等方面的投资都能以产量或者销售量的提高作为回报,然而MES所许诺的价值回报却不会这么迅速。因此我们经常会有一个疑问:“mes系统的应用价值到底有哪些?”
不妨问问自己,我们的企业为什么使用mes系统?
现场管理细度:由按天变为按分钟/秒;
现场数据采集:由人工手动录入变为机器扫描、快速准确采集;
电子看板管理:由人工统计发布变为数据自动采集、自动且实时发布;
仓库物料存放:模糊、杂散变为透明、规整;
生产任务分配:人工分配变为自动分配、做到产能平衡;
仓库管理 :人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确;
委外协同:由委外生产“黑箱”,到数据化透明化管理委外生产;
责任追溯 :困难、模糊变为清晰、准确;
绩效统计评估:靠残缺数据估计变为凭准确数据分析;
统计分析 :按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比。
一个mes系统的成功运行,会给企业的发展带来质的飞跃,不仅构建了工厂完整的追溯体系,而且提升管理水平、增强企业的核心竞争力。
数据告诉你,mes系统对制造业的影响有多大?以年产值3千万的200人离散型工厂为例,mes应用价值分布情况如下(资料来源:公开资料整理)
交付价值:传统工厂15天,mes制造7天
生产效率:传统工厂86件/天,mes制造350件/天
物料流转:传统工厂44.4天,智能制造12天
产品良率:传统工厂86.7%,mes制造96.8%
设备效率:传统工厂75%,智能制造91%
问题追溯:传统工厂33%,智能制造95%
数据分析:传统工厂18%,智能制造97%;
管理人员:传统工厂20%,智能制造5人
从以上数据能够看出,mes在制造业中起到降本增效的关键作用,以离散制造行业为例,可达到缩短交货周期53%、提高75%生产效率、减少73%物料滞留、减少四分之三作用管理人员的效果,帮助制造业企业达成降本增效。
我国mes企业基本分布在先进制造业发达的环渤海、长三角和珠三角等地,其中广东和江苏合计占比超五成,其次拥有丰富人才资源同时属于经济领先城市的上海、背景和浙江位列其后,分别占比13%、9%和8%。整体来看,mes属于制造业工业软件关键领域,受制造业地域影响较大。
mes是生产管理系统,涉及制造业企业生产的核心任务,这也使得mes拥有了在企业使用过程中个性化极强的特点,因为即使是在同行业内,企业之间的需求和特点都有可能不同。行业间差异大,企业生产模式复杂多样,这都决定了在mes使用中,需要高度定制化来满足制造企业个性化需求。
用心云团队,从中小制造业使用者角度出发,分析机加工行业现状和痛点,研发出这套轻mes系统。系统稳定性高,简单易操作,2小时学会,性价比高,mes报价在6万-12万元左右。
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