浙江有一家实力强大的企业,在燃气计量仪表领域处于领先地位。这个高新技术企业集团的产品和服务覆盖面很广,市场前景广阔。在技术创新、市场占有率和品牌知名度等方面都有一定的优势。
一、高新技术企业的管理挑战与改进方向
这家高新技术企业在管理过程中也遇到了一些重要问题和常见困扰。其中包括:
1、生产产出无法控制,难以逆向追溯制程过程;
2、金工车间的减材加工无法标记料品,导致原材料追溯困难;
3、质量数据只能手工记录在纸质单据上,无法支持质量统计分析,影响了质量体系的建设;
4、现有标签体系不够直观,需要能够准确显示料品关键信息,强化可视化管理;
5、一些零配件对产品性能有较大影响,需要加强管理以确保产品品质;
6、售后服务对客户满意度非常重要,建立高效、主动的售后体系可以提升客户满意度。
二、高新技术企业数智化改造:解决管理困难、实现质量追溯
为了解决这些问题,这家企业决定进行数智化改造!他们希望能够确保产品能够全程质量追溯:防止零件管理出现错误和失误,实现装配和制程过程的追溯,以及实现物料分层管理。在这个过程中,他们需要平衡数据的完整性和作业管理成本。
为了满足这些关键需求,企业决定建立一个集团化信息管理平台,实现业务和财务的一体化管理。
他们还将ERP系统引入车间内部,提升车间的信息化水平。
此外,他们还计划建立一个全面的质量追溯体系,以支持质量数据的分析。
另外,他们还计划构建产品设备参数和销售数据主档,用于支持售后服务体系的建设,并建立一个智能化的售后服务平台,提高客户满意度。
三、通过数智化创新,企业可以获得许多价值。
1、现场标签可视化可以帮助快速识别原材料的特性和供应商,同时清晰标识关键零部件的口径、压力等信息,以及成品的名称和等级等信息。
2、车间流程的信息化可以及时采集工序流转信息,监控返修过程,并自动生成异常制程报告,同时能够快速记录产品参数信息。
3、信息流程的移动化可以在移动端快速进行仓储出入库作业,通过扫码验货来避免错发和漏发情况,在车间制程中也可以使用PDA快速作业反馈。
4、质量全过程追溯可以将成品追溯到原材料的批次和供应商,零部件追溯到工序、人员、时间和质检结果,还可以追溯关键科的装配信息。
通过这些创新和改进,该公司在燃气计量仪表领域的技术和管理水平得到了显著提升,为未来的发展打下了坚实的基础。
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