随着工业4.0概念的兴起，汽车配件生产管理迎来了新的机遇与挑战。南通浩盛汽车科技有限公司，作为一家年轻而实力强大的汽车零部件制造企业，积极应对市场变化，与用心云MES系统合作，将现有的用友U8系统与MES系统无缝对接，以推动车间数字化，实现双增双减。

     公司背景与愿景

     南通浩盛汽车科技有限公司成立于2019年，专注于汽车发动机零部件的铸造和加工，客户群包括宝马、奔驰、大众等国内外知名汽车品牌。公司以“双增双减少”为公司战略目标，即增加效益和产能，减少成本和能耗。在这一战略指导下，公司不断探索先进的管理与生产技术，以提升竞争力和市场份额。

     MES系统与U8系统的对接

     为了实现智能生产管理，浩盛汽车科技与用心云MES系统合作，将其已有的用友U8系统与MES系统进行对接。通过这一举措，公司实现了对生产进度、质量检测与追溯、计件工资软件等方面的全面管理。同时，借助电子看板等工具，生产主管可以实时监控生产现场的生产效率、良率等情况，使信息更加透明、及时，为决策提供了有力支持。

     实现智能化生产

     借助MES系统的数字化解决方案，公司进一步推动了生产运营的自动化程度，提高了生产环节的控制水平。通过对生产数据的实时收集和分析，公司能够提前预防问题，降低不良率、报废率，从而降低生产成本，提高生产效率。此外，对接U8系统也为公司提供了更全面、更准确的数据支持，为管理决策提供了更为可靠的依据。

     看板管理与信息透明化

      引入MES系统后，公司生产现场采用电子看板替代传统的人工或纸张记录方式，使生产数据更加透明、及时。管理人员可以随时随地通过电脑，或车间大屏电子看板监控生产现场的情况，及时发现问题并进行处理。

      同时，产品质量管控也得到了提升，生产过程中的数据实时呈现在看板上，管理人员可以立即掌握每一道工序的良率产出情况，从而及时调整生产计划，确保产品质量。

      浩盛与用心云MES系统的合作，对接U8系统，为公司的生产管理带来了全新的解决方案。通过推动车间数字化升级，提高生产效率和产品质量，公司不断提升自身竞争力，实现可持续发展。在未来，公司将继续与合作伙伴密切合作，不断探索创新，为汽车配件行业的发展贡献力量。

     用心云助力中小企业mes实践落地

     用心云mes专为中小企业研发，支持与用友U8、畅捷通T+、管家婆、金蝶等主流ERP无缝对接，随需搭建数字化工厂，承上启下，打造高效、精益、可视化车间，实现集成化车间管理，提高现场生产效率。

     用心云mes，结合用心生产App+小程序，实施mes生产执行系统的扫码、汇报、设备、质量、看板、计件工资管理等功能。投入成本低，系统稳定性高，简单易用，可快速实施上线！

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